Ceratizit が航空宇宙および医療部品の機械加工を展示

航空宇宙または医療部品を生産する工場向けに、Ceratizit は、これらの業界向けの部品生産を最適化するために特別に開発された最も革新的なツーリングおよび機械加工ソリューションの一部を Eastec に提供します。

ブース 5474 では、同社は ToolScope および KOMtronic U 軸システムを、Ceratizit の刃先交換式フライス工具の製品ラインおよび KLENK 超硬ソリッド ドリルの製品群とともに展示します。

航空宇宙および医療部品の加工セキュリティを確保するために、Ceratizit ToolScope 監視および制御システムは、加工作業の特定の側面を測定および最適化することを目的とした、プロセス制御、機械保護、デジタル化および文書化などの一連の特殊なモジュールで構成されています。 一般的なアプリケーションでは、ToolScope はプロセスのセキュリティを最大 25% 向上させ、サイクル タイムを最大 15% 短縮し、摩耗監視により工具寿命を最適化し、最大 30% の追加の工具予備使用量を提供します。

Ceratizit の自由にプログラム可能な KOMtronic U 軸システムにより、非回転対称部品の輪郭や回転操作が可能になります。 カスタムメイドのフロントツールと最適なインサートの選択と組み合わせると、このシステムはボア内の輪郭加工や外面加工作業を正常に実行できます。 この機能により、ショップは生産時間を短縮し、表面品質を向上させ、より高い形状精度を達成することができます。 さらに、このシステムは必要な工具の量を減らし、旋盤での仕上げ加工のためのクランプ装置の必要性を排除します。

部品フライス加工のパフォーマンスと柔軟性を実現するために、Ceratizit の刃先交換式フライス シリーズには、正面フライス、肩削り、高送りフライス加工など、すべてのフライス加工を最適化および改善するソリューションが含まれています。 Ceratizit は、MaxiMill 491 および MaxiMill 273 刃先交換式ミルにスポットライトを当てます。 新しい MaxiMill 491 は、新しく拡張された 9 mm インサート サイズごとに 8 つの使用可能な切れ刃、正確な 90° プロファイル、および耐久性のあるニッケルコーティングされたツールボディを備えています。 このカッターは、あらゆる肩削りおよびフルスロット フライス加工の用途に非常に適しています。

MaxiMill 273 シェルフェースフライスカッターは、16 個の使用可能な軸方向に調整可能な切れ刃を備えており、送り速度を向上させ、優れた表面仕上げを保証します。 ポジインサートとネガインサートのすべての利点を 1 つのカッターに組み合わせて、安定性とコスト効率を確保しながら、振動を低減して優れた表面仕上げを実現します。 MaxiMill モデルの両方のインサートには、Ceratizit の最先端の Dragonskin コーティング技術が組み込まれており、効率的な摩耗保護と強度の向上を実現します。

Ceratizit KLENK 製品ラインは航空宇宙産業をターゲットにしており、穴あけ用の高度な回転ツールを網羅しています。 これらの製品の多くは顧客向けにカスタムメイドされ、炭素繊維強化プラスチック (CFRP)、チタン、アルミニウム、鋼部品の機械加工に使用されます。 このツールは、手動、半自動、自動の穴あけ作業に適しています。 適切な超硬、特殊な切削形状、耐摩耗性コーティングを備えた KLENK は、難しい材料の組み合わせにおけるさまざまな摩耗メカニズムに対抗し、工具の耐用年数を大幅に延長します。

特別な目玉として、Ceratizit はカスタムメイドの FRACE バイクをショーに展示します。 FRACE マウンテン バイクは 7075 アルミニウムの 70 キログラムのブロックから作られ、Ceratizit ツールのみを使用してフライス加工されています。 7075 アルミニウムはその強度対重量比で知られ、航空宇宙産業で広く使用されています。 FRACE バイクを手元に置くことで、Eastec のゲストは Ceratizit の精密製造能力を調べ、同様の材料を使用した作業に直接関連する質問をすることができます。

切削中のワークに対する工具全体の位置の変化率。

単一のアーバーに取り付けられた複数のカッターを使用した加工。通常は同時に切断します。

回転するカッターに力を加えて金属などを削り取る加工作業。 立型フライス加工では、切削工具が主軸に垂直に取り付けられます。 水平フライス加工では、切削工具はスピンドルまたはアーバーに直接水平に取り付けられます。 水平フライス加工は、さらに従来のフライス加工に分類されます。このフライス加工では、カッターが送り方向と反対に回転し、ワークピースに向かって「上向き」に回転します。 そして、カッターが送り方向に回転する上昇フライス加工、つまりワークピースに向かって「下降」します。 フライス加工には、平面または表面フライス加工、エンドミル加工、正面フライス加工、角度フライス加工、フォームフライス加工、およびプロファイリングが含まれます。

大まかに言うと、あらゆるフライス工具です。 水平カッターには、プレーンフライス、プレーンスパイラル歯カッター、ヘリカルカッター、サイドフライスカッター、千鳥歯サイドフライスカッター、正面フライスカッター、アンギュラーカッター、ダブルアングルカッター、凸型および凹型フォームフライスカッターの形式があります。 、跨ぎスプロケットカッター、平歯車カッター、コーナーラウンドカッター、スリッティングソー。 垂直カッターは、エンドミル、T スロット カッター、ウッドラフ キーシート カッター、ダブテール カッターなどのシャンクに取り付けられた切削工具を使用します。 これらは横型ミルでも使用できます。 フライス加工を参照してください。

プロセスを監視する方法。 自動プロセス制御で使用される電子ハードウェアおよび計装に関連します。 インプロセスゲージング、検査を参照。 SPC、統計的プロセス管理。

ワークピースはチャックに保持され、フェースプレート上に取り付けられるか中心間に固定され、回転しながら、切削工具 (通常は一点工具) がその周縁に沿って、あるいは端または面を横切って送り込まれます。 直線旋削（ワークの外周に沿って切削）の形式をとります。 テーパー旋削（テーパーの作成）。 ステップ旋削（同じワークで異なるサイズの直径を旋削）。 面取り（エッジまたは肩の面取り）。 フェーシング（端をカット）。 ねじ山を回す（通常は外部ですが、内部の場合もあります）。 粗加工（大量の金属除去）。 そして仕上げ（最終的なライトカット）。 旋盤、ターニングセンタ、チャッキングマシン、自動ネジ盤などで行われます。