エピロックがダウンを補強

エピロック DTH ドリルビットの発売は、生産性と収益性が向上し、ダウンザホール掘削の新時代の到来を告げるものであるとエピロックは述べています。

同社によれば、新しい設計と新しいエピロック超硬の使用のおかげで、これらのドリルビットは、同社の旧バージョンのドリルビットと比較して最大 20% 長く使用できるという。

まったく新しいフェース設計により、ドリルの切り粉のフラッシングと処理が最適化され、ドリルビットにさらに多くのボタンが追加されたことで、穴あけ時の全体的なエネルギーが増加するとエピロックは述べています。

また、さまざまな掘削ニーズや岩石の種類に対応するために、エピロック トルブノス、球面ボタン、弾道ボタンという 3 つの異なるボタン形状から選択できます。

新しい超硬含有物に加えて、これらの DTH ドリルビットは改善された熱処理と増加した表面硬度によって製造され、その結果、より耐久性があり、より頑丈で頑丈なビットとなり、耐用年数が延長されたと付け加えました。

エピロック ロック ドリリング ツール社のグローバル製品ポートフォリオ マネージャー、フレドリック グランセル氏は次のように述べています。「新しい設計機能と改善された材料使用量を合計すると、エピロック DTH ドリル ビットの寿命は古いものと比較して最大 20% 長くなると言えるでしょう」私たちのドリルビットのバージョンです。」

エピロック ロック ドリリング ツールズのグローバル プロダクト マネージャー DTH であるデラニー エリクソン氏は、「高性能のエピロック ビットにより、シフトごとにより多くの掘削メーターが期待でき、これは収益と利益の両方にとって良いことです。」と付け加えました。

耐用年数が長くなるということは、中断が減り、より妨げられない掘削が可能になるということであり、これは最も求められている改善点の 1 つである、とエピロックは言います。 「簡単に言えば、重いビットを持ち上げたり交換したりする時間が減れば、勤務日の生産性が高まるだけでなく、より便利になるでしょう」と同社は付け加えた。

最後に、エピロック DTH ドリル ビットは、使用するビットの量を減らしながらより多くの穴あけができるため、お客様の設置面積を削減します。 その結果、ビットの製造に使用されるエネルギーと原材料が削減され、廃棄物とそれに伴う輸送が削減されます。